④在混凝土完成初凝后，使用壓光機，對表面進行處理，確保其光滑平整;

⑤對耐磨表層的平整度進行細致檢查，對低洼區進行及時補料，對凸出區進行適當削減，切實保證地坪的平整;

⑥在表層均勻涂布地面養護劑。

                    開裂產生原因

耐磨地坪開裂的原因，主要包括幾個方面：

④在對混凝土進行振搗的過程中，缺乏管理，導致振搗不密實;

⑤沒有按照設計要求或相應的標準，對耐磨表層進行充分地搓毛和抹光;

⑥沒有及時進行養護。

針對以上導致耐磨地坪產生開裂問題的原因，可以采取相應的針對性措施，切實做好預防工作，從而有效避免開裂問題的發生：

①對于一般的商品混凝土而言，需要將坍落度控制在110-130mm以內，按照相應的標準和混凝土的配置要求，對水灰比進行嚴格控制;

②在對地坪進行分格時，要結合實際需求，對分格面積進行適當調整，但是需要注意，分格的大面積不能超過40㎡;

③在配置混凝土的過程中，不僅需要對配合比進行控制，還需要選擇級配良好的砂石等，確保材料的質量;

④混凝土澆筑過程中，在條件允許的情況下，要選擇較重的鋼輥以及插入式振動棒，對混凝土進行反復多次的振搗，切實保證振搗的密實性;

⑤在初凝后，要使用磨光機對地面進行客觀細致的搓毛、抹光和找平，切實保證耐磨表層的施工質量。對于機械設備無法施工的邊角位置，要采用人工壓實和抹光;

⑥在耐磨地坪施工結束后，靜置12h，然后須立即涂抹相應的養護劑進行養護。

如果對開裂原因進行分析后，是由于沉降不均勻的問題導致應力無法及時釋放而造成的開裂，需要將混凝土中的應用進行完全釋放，之后才能進行裂縫的處理，以免出現反復開裂的現象。應力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進行，由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進行，以防止混凝土的裂縫的生長和擴大。